适用于加热炉内衬；火焰环境炉窑如轧钢加热均热炉墙、顶、底、水管、烧嘴浇注或预制,工业锅炉体；化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注；其特性具有，耐火度高——低水泥含量，耐火度1650-1800℃以上，高温性能卓越；强度高——中温、高温强度高，抗剥落、抗冲刷等…… [详细]

适用于机械冲击、振动、磨损、急冷急热频繁的部位，如：火焰环境炉窑 如轧钢加热炉门、门框、均热炉盖等；高温炉窑水泥窑窑口、喷煤枪等；其特性具有，特高强度──钢纤维增强，强度特高，耐磨损、抗冲刷；抗热震好——钢纤维改性，康温度急变性能好、抗剥落。…… [详细]

适用于需快速恢复生产工期较短的工业炉窑耐火衬里浇注施工；特厚炉衬、难烘部位如炉底浇注施工；耐火内衬局部修复快速烘炉；其特性具有：快速烘烤——透气性好，可快速升温，烘烤时间24-72小时；耐火度高——选料精良，浇注料耐火度高达1750℃，高温性能卓越；强度高——抗冲击抗冲刷，适应各种使用环境；…… [详细]

联合荣大研究院最新研发出适合铝水使用的RD-AC系列不粘铝浇注料。不粘铝浇注料的研发环节：骨料材质选型，骨料级配优化，粉料的多级控制，微粉体系的确定，减水剂等外加剂的选择，防爆性试验，尤其是抗铝浸润、渗透和防止刚玉相生成试验。…… [详细]

熔池内衬浇注料应采用隔块浇注施工霍隔块预制件安装，二者均能减少炉底不规则裂纹产生。隔块浇注是根据熔池结构预先支设格子模具，间隔浇注，拆模后补浇其他部位的施工工艺。该施工方法能够避免产生不规则裂纹，隔块边缘一般有凹形缝避免铝水渗透，不接触铝水部位浇注体边缘也需要采用Z型缝避免窜气…… [详细]

水泥结合浇注料在烘烤升温过程中很难实现免烘烤，而溶胶结合浇注料是依靠交替粘附作用，不存在集中脱水。溶胶干燥过程形成更细小的网格状气孔，一方面固定了离子，避免离子迁移造成的排气孔堵塞，另一方面提高了抗铝性能。联合荣大不粘铝快干防爆浇注可实现免烘烤。…… [详细]

高炉是连续进行高温作业的炼铁主要设备，其内衬由于长期受到撞击、侵蚀、熔损而出现局部或大面积的脱落，造成高炉操作炉型发生较大变化，进而炉况出现反复失常。延长高炉内衬使用寿命是冶炼工程技术人员一直关心的课题。目前国内外普遍采用干法喷涂造衬技术，与传统的停炉砌砖维修相比，具有施工方便、耗时少、投产快等特点。…… [详细]

RCL系列轻质喷涂料、浇注料可用于焦炉、冷轧退火炉侧墙和底盖，石灰回转窑窑头罩隔热层；高炉、热风炉的热风主管、热风支管及围管；热风管道紧贴铁壳一侧的隔热层、冷却壁后隔热层等；其特性具有高温性能好、导热系数较小，隔热保温效果极佳；喷涂性好，施工反弹率低。煤气管道专用喷涂料、铁口框喷涂料…… [详细]

出铁口维修技术可解决铁口泥套日常频繁维护问题；口烧穿后的紧急维修；铁口漏煤气的彻底解决。其特性具有中高温强度高、耐磨性好； 整体性能好；施工时间短；粘结力强；修复后铁口无扩孔。“白”炮泥——零污染炮泥其优越性：使用完全环保无污染结合剂，克服了焦油及沥青结合剂使用过程中产生大量黑黄烟雾和致癌物质苯并芘弊端，不影响职工身体健康；适应性强，稳定性好；烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀；容易开口，保证铁水和熔渣能均匀流出。…… [详细]

转炉大面修补料适用于转炉炉底、迎钢面、出钢面等部位的修补；可分为有机结合和无机结合，有机结合大面料其特性具有流动性能好、附着率高、强度高；抗冲刷、耐氧化；使用寿命长；无机结合大面料其特性具有挥发份少，无刺激性气体逸出，绿色环保；施工性能好、粘附力强；硬化快、烧结时间短、强度高耐腐蚀…… [详细]

中间包自固化干振料用于连铸中间包工作层，主要特性：1、成型后无需带模烘烤；2、放置30min后自固化上强度，可脱模；3、使用前在预烘烤后投入使用；4、减少带模烘烤关节，降低安全隐患（煤气泄漏、爆炸）；5、节能减排，环境友好；6、缩短砌筑耗时，加快设备周转；7、使用寿命与树脂结合干式料在同一水平。…… [详细]

钢包喷注修筑技术实现了把预先搅拌好的钢包自流料通过管道输送至钢包内，达到遥控喷枪枪头部位时，被高压气体喷出，并且在速凝剂的作用下，自流料瞬间丧失流动性，并牢牢粘接到包壁上。新包砌筑永久层和工作层均可喷注施工，无需支模，减少工序，缩短工时。旧包修补可随时进行。…… [详细]

该复合材料既有陶瓷材料耐高温性能，又有金属材料的高强和韧性，耐磨性、抗冲击性及抗剥落性远优于常规材料。金属陶瓷包沿预制件是一种半陶瓷、半金属的复合结构耐火材料，该复合材料既有陶瓷材料耐高温性能，又有金属材料的高强和韧性；以刚玉、刚玉-莫来石为基体，钢纤维加入量为重量的20～40%，体积的10～20%，经特殊工艺预制而成，耐磨性、抗冲击性及抗剥落性远优于常规材料；组合式结构，可单独更换损坏部位，降低耐材单耗和工作量，大幅提高钢包沿使用寿命。…… [详细]