现代大高炉出铁沟已普遍使用优质的Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料。因为浇注料浇注密度高,相对于同材质的耐火捣打料,耐火浇注料更耐冲刷,因而使用寿命更长。但传统的Al2O3-SiC-C质低水泥耐火浇注料浇注的铁沟必须经过养护硬化、烘烤干燥等过程才能投入使用,铁沟从开始浇注(修补)到投入使用(开始出铁)需要很长时间(1天甚至数天间隔时间)。因此如何有效的解决单铁口高炉出铁沟寿命的问题备受关注。
为了解决这一问题,我公司提出的一种改进的具有快硬性能并可快速烘烤而不爆裂的低水泥结合Al2O3-SiC-C质浇注料的制备、以及使用该浇注料将单出铁口高炉主铁沟改造或设计成储铁式铁沟以获得铁沟使用长寿命的技术方案,恰恰解决了这一问题。
这种新的技术方案不仅解决了快烘防爆技术,将大高炉高品质铁沟料用于中小高炉铁沟的技术可能性得以解决;而且采用的浇注法施工造衬,所构筑的沟衬从表面到内部致密性一致,不存在捣打料只有表面密实而内部疏松的问题,铁沟使用寿命可大幅度延长;主沟内一直有铁水存留,因此出铁时铁水没有直接撞击沟底耐火材料上,而是落在了残存的铁水上,给沟底耐火材料以极好的缓冲。另外,沟内温度相对恒定,耐火材料受急冷急热影响相对较小,所有这些对延长耐火材料寿命都有极大好处;铁沟使用寿命大幅延长,所以出铁场环境得到很大改善,减轻了炉前工人的劳动强度,吨铁耐火材料消耗大幅降低,热停工时间大大缩短,高炉利用系数有了很大提高,因此, 综合经济效益有了很大提高。
在铁沟维修方面,荣大公司采用湿法喷涂对铁沟进行局部喷涂修补,从使用效果来看,与浇注料浇注的铁沟寿命相媲美。
目前,该技术方案已先后成功在西林钢铁公司,舞钢,承钢1260,2500等高炉的出铁场改造工程上应用,并投入使用。据了解,西林钢铁公司在本次改造完成后一次通铁量为15万吨以上,承钢1260高炉一次通铁量为21万吨以上,承钢2500高炉一次通铁量为15万吨以上。
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